卸灰圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運(yùn)動,使得閥門開關(guān)動作時的運(yùn)動力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸,延長了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料,具有較好的機(jī)械性能和耐磨性能,解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題,因而具有更長的使用壽命,能為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益,有利于設(shè)備檢修和運(yùn)行調(diào)節(jié),從而使整體運(yùn)行的安全性,經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
卸灰圓盤閥操作規(guī)程
1、根據(jù)需要按開門和關(guān)門按鍵使閥門停在特定位置;
2、按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程的要求定期做活動試驗(yàn)(只有閥門處于全開位時才可做活動試驗(yàn));
3、每次在正常停機(jī)前,應(yīng)先按關(guān)門按鍵使閥門慢速關(guān)閉到全關(guān)位,在每次起機(jī)時應(yīng)在機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后再按開門按鍵將閥門開至全開位;
4、液壓系統(tǒng)的故障主要源于工作介質(zhì)的污染,因此,油箱中的工作介質(zhì)必須保持清潔,應(yīng)定期檢查工作介質(zhì),工作介質(zhì)清潔度應(yīng)不低于NAS1638-9級。向油箱中加油應(yīng)經(jīng)過過濾裝置或通過濾清器口注入,以避免工作介質(zhì)污染;
5、液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時應(yīng)立即更換;
6、應(yīng)定期觀察油箱的液位計(jì),油箱中的油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面,如發(fā)現(xiàn)液位下降應(yīng)立即查找有無泄漏點(diǎn)并立即處理,然后補(bǔ)充油液至合適的液位;
7、每次小修或大修時應(yīng)把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗,如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應(yīng)更換新濾芯;每次檢修都應(yīng)檢查蓄能器皮囊是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換新皮囊;
8、應(yīng)定期觀察蓄能器上的氣壓表,并進(jìn)行氣體泄漏性檢查。檢查方法為:先切斷三相電機(jī)電源,打開截止閥3(排油截止閥),排掉蓄能器中壓力油,觀察蓄能器上壓力表的示值(正常值為5Mpa),若壓力值低于正常值應(yīng)檢查蓄能器氮?dú)獾男孤肚闆r,檢查時,可在蓄能器的充6氣口、氣壓表、氣壓表截止閥的連接處涂抹肥皂水或乳化液等液體,觀察是否有氣泡溢出,檢查并處理完漏氣點(diǎn)后,將蓄能器氮?dú)夤迚毫χ匦卵a(bǔ)至5Mpa。關(guān)閉排油截止閥3,恢復(fù)三相電機(jī)電源。建議此項(xiàng)檢查每季進(jìn)行一次。
9、電磁閥的電壓應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,否則可能會導(dǎo)致線圈過熱,影響閥的性能;
10、對液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修拆卸時,首先應(yīng)切斷油泵電機(jī)電源,再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油和氣體放出(打開截止閥3即可),然后才可進(jìn)行拆修;
11、當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)處理事故。